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干法制粒机-厂家*** 盛昌为上千家企业服务

发布时间:2020-04-23 01:53:41        










制粒机使用注意事项:

1、制粒机的制粒刀和筛网之间调整好合适的距离,一般越近越好,以正常运转时不碰制粒网。

2、工作前先检查制粒机筛圈是否已固定好,制粒刀上的螺丝有无紧固好,有无松动,筛网的网孔中是否干净。

3、让制粒机正常运行几分钟,运转是否正常?开始缓慢加料,注:所加的物料中不能有硬的物料,特别是硬的物料,根据物料粘性程度,调整合适的转速,如果粘性比较高,将转速调低点,尽量让筛网在工作过程中不晃动。






制粒机设备常见故障原因及排除方法

一、压辊轴承容易损坏

故障原因:1.物料中存在硬质***;2. 压辊和环模的间隙过大;3.使用了不合适的润滑脂;4.压辊的润滑脂加的过少;5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈;6.使用了其他厂家生产的,质量不好的压辊轴承。

排除方法:1.改善物料清理;2.正确调节压辊和环模间隙;3.按规定使用润滑脂;4. 按规定加足润滑脂;5.更换轴承端盖和密封圈。

二、同步带损坏

故障原因:1. 同步带跑偏;2. 同步带过紧或过松;3. 进入油脂或灰尘;4. 使用非指1定厂家的同步带;5. 同步带正常老化。

排除方法:1. 重新调整同步带;2. 重新调整同步带;3. 清理油脂或灰尘,并进行预防;4. 更换新的同步带。







制粒机的操作要点

检查生产过程并记录各生产参数。检查颗粒料的温度;取颗粒料作耐久性试验,检查成品的含粉率;检查破碎辊间隙;检查离心集尘器的回料管及分级筛的回料管是否堵塞。以上工作每1 h进行一次。记录各种生产参数,如生产时间、物料温度、耐久性、含粉率、生产品种、生产吨数、效率等。注意控制屏,协调好包装和制粒,以便及时回入前后袋,及时发现各类问题,及时处理,减少损失。例如及时检查料中含粉量是否过高、料中是否有小块、料温是否超标等。







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