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发布时间:2020-05-30 02:46:36
制粒机设备常见故障原因及排除方法
制粒机电机不能启动
故障原因:1.制粒室内有积料;2.电路有问题;3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆。
排除方法:1. 清除积料;2. 检查电路,排除故障;3.检查行程开关情况。
噪音、剧烈振动
故障原因:1. 轴承已损坏;2. 环模压辊磨损严重;3. 环模与压辊间隙太小;4. 调质器或喂料器内有***;5. 主轴轴承太松。
排除方法:1. 更换轴承;2. 更换模辊;3. 适当调大模辊间隙;4. 清理***;5. 上紧螺母,减少游隙。
制粒机操作注意事项
1、定时对制粒机传动部位进行加油,制粒机原理,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证制粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。
2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,制粒机说明书,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。
3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,制粒机报价,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。
湿法制粒机的工作原理
湿法制粒技术在20世纪50年代制备中药片1剂、冲剂时使用多。与如今制剂开展的需求相比,湿法制粒的传统技术存在着显着缺乏。主要表现为:所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其间糖粉有显着的吸湿性;淀粉遇酸、碱,或在湿润及加热状态下,均会逐渐水解而失掉胀大效果;因为糊精对某些药1物的含量测定有搅扰,故有时不宜作填充剂;传统技术常以对浸膏比例、浸膏稠度等的经验性判别来断定辅料用量,滁州制粒机,影响了制剂的质量操控规范;对吸湿性药1物与辅料,若用湿法制粒技术制备颗粒,颗粒会被揉捏在一起,呈现黏连、条状软材、黏网等现象,制得的颗粒过硬而溶解性差,质量不稳定。
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